1. ความล้มเหลวของแม่พิมพ์
เนื่องจากพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกนั้นจำลองมาจากพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ หากมีข้อบกพร่องที่พื้นผิว เช่น รอยขีดข่วน การกัดกร่อน และรูพรุนบนพื้นผิวแม่พิมพ์ ก็จะสะท้อนให้เห็นบนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติก ส่งผลให้ความมันเงาไม่ดี หากพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ปนเปื้อนน้ำมัน ความชื้น หรือใช้สารช่วยขจัดคราบมากเกินไปหรือเลือกไม่ถูกต้อง ก็อาจทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกมืดได้เช่นกัน
ดังนั้นพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์จึงควรมีความเรียบดี และควรใช้การขัดเงาหรือการชุบโครเมียมบนพื้นผิว พื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ต้องสะอาดและทำความสะอาดคราบน้ำมันและน้ำทันที ความหลากหลายและปริมาณของสารปลดปล่อยควรมีความเหมาะสม
อุณหภูมิของแม่พิมพ์ยังส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกอีกด้วย โดยทั่วไป พลาสติกประเภทต่างๆ จะมีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญในด้านความเงาของพื้นผิวภายใต้สภาวะอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่มากเกินไปหรือไม่เพียงพออาจทำให้ความเงาไม่ดีได้ หากอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป วัสดุที่หลอมละลายจะแข็งตัวทันทีหลังจากสัมผัสกับโพรงแม่พิมพ์ ซึ่งจะลดความสามารถในการทำซ้ำของพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์ เพื่อเพิ่มความเงา สามารถเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์ได้อย่างเหมาะสม วิธีที่ดีที่สุดคือใช้วิธีการเติมน้ำอุ่นเข้าไปในวงจรหล่อเย็นของแม่พิมพ์เพื่อถ่ายเทความร้อนในโพรงแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้วงจรการขึ้นรูปยืดเยื้อ
วิธีนี้ยังช่วยลดความเค้นตกค้างในกระบวนการขึ้นรูปได้อีกด้วย โดยทั่วไป ยกเว้นโพลีสไตรีน, ABS และ AS สามารถควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ได้สูงกว่า 100 องศา อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าหากอุณหภูมิแม่พิมพ์สูงเกินไป ก็อาจทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกคล้ำขึ้นได้เช่นกัน
นอกจากนี้ ความล้มเหลวของแม่พิมพ์ เช่น มุมการรื้อถอนเล็กน้อย การเปลี่ยนแปลงความหนาหน้าตัดอย่างกะทันหัน ซี่โครงหนาเกินไป และการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยหรือฉับพลันในส่วนตัดขวางของเกตและรันเนอร์ แรงเฉือนที่มากเกินไปในระบบเกต การไหลแบบปั่นป่วนของวัสดุหลอมเหลว และไอเสียจากเชื้อราที่ไม่ดีอาจส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติก ส่งผลให้พื้นผิวมันวาวไม่ดี
2. การควบคุมสภาวะการขึ้นรูปที่ไม่เหมาะสม
หากความเร็วในการฉีดเร็วหรือช้าเกินไป ความดันการฉีดต่ำเกินไป เวลาการถือครองสั้นเกินไป แรงดันบูสเตอร์ไม่เพียงพอ แผ่นบัฟเฟอร์ใหญ่เกินไป รูหัวฉีดเล็กเกินไป หรืออุณหภูมิเกินไป ต่ำ ประสิทธิภาพการกระจายตัวของฟิลเลอร์พลาสติกเสริมใยไม่ดีเกินไป ฟิลเลอร์ถูกสัมผัส หรือฟิลเลอร์รูปทรงอลูมิเนียมฟอยล์ไม่มีการกระจายทิศทาง อุณหภูมิของกระบอกวัสดุต่ำเกินไป การหลอมพลาสติกไม่ดี และอุปทานคือ ไม่เพียงพอ ซึ่งทั้งหมดนี้อาจทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกมีความมันเงาได้ไม่ดี ควรทำการปรับเปลี่ยนให้เหมาะกับสถานการณ์เฉพาะ
หากพื้นที่มืดถูกสร้างขึ้นใกล้กับประตูหรือที่หน้าตัดที่แปรผัน ก็สามารถกำจัดได้โดยการลดอัตราการฉีด เปลี่ยนตำแหน่งประตู ขยายพื้นที่ประตู และเพิ่มการเปลี่ยนส่วนโค้งที่หน้าตัดของตัวแปร
หากมีชั้นสีขาวน้ำนมบาง ๆ บนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติก ความเร็วในการฉีดจะลดลงอย่างเหมาะสม หากความมันเงาของพื้นผิวไม่ดีเนื่องจากประสิทธิภาพการกระจายตัวของฟิลเลอร์ต่ำ ควรใช้เรซินที่มีความสามารถในการไหลได้ดีหรือสกรูที่มีความสามารถในการผสมสูงแทน
3. วัสดุขึ้นรูปไม่ตรงตามข้อกำหนดการใช้งาน
ความชื้นหรือสารระเหยอื่นๆ ในวัสดุขึ้นรูปสูงเกินไป ทำให้ส่วนประกอบที่ระเหยได้ควบแน่นระหว่างผนังโพรงแม่พิมพ์และวัสดุหลอมเหลวในระหว่างการขึ้นรูป ส่งผลให้พื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกมีความมันเงาไม่ดี วัตถุดิบควรจะแห้งก่อน
การสลายตัวและการเปลี่ยนสีของวัตถุดิบหรือสารให้สีทำให้เกิดความมันเงาที่ไม่ดี ควรเลือกวัตถุดิบและสีที่ทนต่ออุณหภูมิสูง
ความสามารถในการไหลของวัตถุดิบไม่ดีส่งผลให้พื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกหลวมและมีความมันเงาไม่ดี ขอแนะนำให้เปลี่ยนไปใช้เรซินที่มีการไหลที่ดีหรือเติมสารหล่อลื่นในปริมาณที่เหมาะสมและเพิ่มอุณหภูมิในการประมวลผล
วัตถุดิบผสมกับวัสดุที่แตกต่างหรือผสมไม่ได้ ควรใช้วัสดุใหม่แทน
