แม่พิมพ์ฉีดควรได้รับการทดสอบประสิทธิภาพต่างๆ ภายใต้การทำงานปกติของเครื่องฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ และควรวัดขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกขึ้นรูปขั้นสุดท้าย ด้วยข้อมูลนี้ จะสามารถระบุสถานะที่มีอยู่ของแม่พิมพ์ได้ และสามารถระบุความเสียหายต่อโพรง แกน ระบบระบายความร้อน และพื้นผิวที่แยกส่วนได้ จากข้อมูลที่ได้รับจากชิ้นส่วนพลาสติก จะสามารถระบุสถานะความเสียหายและมาตรการบำรุงรักษาของแม่พิมพ์ได้
สปริงและส่วนประกอบที่ยืดหยุ่นอื่นๆ มักจะเสียหายได้ง่ายที่สุดระหว่างการใช้งาน ซึ่งมักส่งผลให้เกิดการแตกหักและการเสียรูป วิธีการที่ใช้คือการแทนที่ ในระหว่างกระบวนการเปลี่ยน จำเป็นต้องใส่ใจกับข้อมูลจำเพาะและรุ่นของสปริง ข้อมูลจำเพาะและรุ่นของสปริงได้รับการยืนยันผ่านสามรายการ: สี เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และความยาว เมื่อทั้งสามรายการเหมือนกันเท่านั้นจึงจะสามารถเปลี่ยนได้
ในระหว่างการใช้ผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ พั้นช์มีแนวโน้มที่จะแตกหัก งอ และแทะ และปลอกพั้นช์มักจะถูกแทะ ความเสียหายที่เกิดกับพั้นช์และปลอกพันช์มักจะถูกแทนที่ด้วยชิ้นส่วนที่มีสเปคเดียวกัน พารามิเตอร์ของพันช์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยขนาดของชิ้นงาน ขนาดของชิ้นส่วนติดตั้ง และขนาดความยาว
จำเป็นต้องแก้ไขชิ้นส่วนเป็นครั้งคราว และจำเป็นต้องตรวจสอบเป็นประจำว่าชิ้นส่วนยึดหลวมหรือเสียหายหรือไม่ วิธีการที่นำมาใช้คือการแทนที่ด้วยชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดเดียวกัน
ระหว่างการบำรุงรักษา ให้ตรวจสอบความสัมพันธ์และความเสียหายของชิ้นส่วนต่างๆ ของอุปกรณ์เสริม ซ่อมแซมชิ้นส่วนที่เสียหาย และตรวจสอบวัสดุด้านบนของระบบลมว่ามีการรั่วไหลของอากาศหรือไม่ ใช้มาตรการสำหรับสถานการณ์เฉพาะ เปลี่ยนหากท่ออากาศเสียหาย
การติดตามและการทดสอบที่สำคัญควรดำเนินการกับส่วนประกอบที่สำคัญหลายส่วนของแม่พิมพ์: หน้าที่ของส่วนประกอบการดีดออกและการนำคือเพื่อให้แน่ใจว่าการเปิดและปิดการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์และการดีดออกของชิ้นส่วนพลาสติก หากส่วนใดส่วนหนึ่งติดขัดเนื่องจากความเสียหาย จะนำไปสู่การหยุดการผลิต ดังนั้นจึงจำเป็นต้องบำรุงรักษาการหล่อลื่นของเข็มกระทุ้งแม่พิมพ์และเสานำทางอย่างสม่ำเสมอ (โดยใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสมที่สุด) และหมั่นตรวจสอบว่าเข็มกระทุ้งและเสานำมีการเสียรูปและพื้นผิวเสียหายหรือไม่ เมื่อพบแล้วควรเปลี่ยนใหม่ในเวลาที่เหมาะสม
หลังจากเสร็จสิ้นรอบการผลิตแล้ว ควรทาน้ำมันป้องกันสนิมแบบมืออาชีพลงบนพื้นผิวการทำงาน การเคลื่อนไหว และส่วนประกอบนำทางของแม่พิมพ์ โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษในการปกป้องความแข็งแรงยืดหยุ่นของชิ้นส่วนแบริ่งของแม่พิมพ์ด้วยเฟืองและชั้นวางเช่นกัน เป็นแม่พิมพ์สปริงเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพการทำงานที่เหมาะสมอยู่เสมอ
ในขณะเดียวกัน ควรให้ความสนใจกับการทำความสะอาดช่องระบายความร้อน เนื่องจากยิ่งใช้เวลานาน ช่องระบายความร้อนก็จะยิ่งเกิดคราบตะกรัน สนิม กากตะกอน และตะไคร่น้ำได้ง่าย ส่งผลให้หน้าตัดมีขนาดเล็กลง ช่องระบายความร้อนและช่องระบายความร้อนที่แคบลง ช่วยลดอัตราแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างสารหล่อเย็นและแม่พิมพ์ได้อย่างมาก และเพิ่มต้นทุนการผลิตขององค์กร สำหรับผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ Hot Runner การบำรุงรักษาระบบทำความร้อนและการควบคุมจะเป็นประโยชน์ในการป้องกันความล้มเหลวในการผลิต
