แม่พิมพ์ถังพลาสติก

ช่อง:นี่คือส่วนตัวเมียของแม่พิมพ์ที่กำหนดพื้นผิวด้านนอกของถัง เมื่อปิดแม่พิมพ์และฉีดหรือเป่าพลาสติก ช่องจะเต็มไปด้วยพลาสติกหลอมเหลวเพื่อสร้างรูปทรงของถัง

แกนหลัก:แกนกลางจะสร้างพื้นผิวด้านในของถังซึ่งอยู่คู่กับช่องตัวผู้ รวมถึงส่วนล่างและส่วนที่กลวงด้วย โดยจะทำงานร่วมกับช่องเพื่อสร้างรูปร่างทั้งภายในและภายนอกของถัง

ระบบนักวิ่ง:ระบบนี้จะกระจายพลาสติกหลอมเหลวจากจุดป้อน (จุดที่พลาสติกเข้าสู่แม่พิมพ์) ไปยังคาวิตี้และแกนกลาง รางวิ่งอาจเป็นแบบตรง แตกแขนง หรือเป็นเกลียว ขึ้นอยู่กับการออกแบบและความจำเป็นในการปรับสมดุลการไหลและการระบายความร้อนของพลาสติก

ป่วง:ป่วงเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับพลาสติกหลอมเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ โดยจะป้อนวัสดุเข้าสู่ระบบรันเนอร์ หลังจากการขึ้นรูป สปรูคือพลาสติกส่วนเกินที่ถูกดึงออกจากชิ้นส่วน

ประตู:ช่องทางเล็กๆ ที่ควบคุมการไหลของพลาสติกจากนักวิ่งลงสู่โพรง ประตูถูกออกแบบให้ปิดหลังการฉีดเพื่อป้องกันไม่ให้พลาสติกไหลกลับออกจากโพรง

หมุดอีเจ็คเตอร์:หมุดดีดตัวซึ่งตั้งอยู่ที่ด้านข้างของแม่พิมพ์ซึ่งคงอยู่กับที่ในระหว่างรอบการขึ้นรูปจะดันถังที่เย็นและแข็งตัวออกจากแม่พิมพ์หลังจากกระบวนการขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์

ฐานแม่พิมพ์:นี่คือรากฐานของแม่พิมพ์ที่ยึดส่วนประกอบอื่นๆ ทั้งหมดให้เข้าที่ ถูกออกแบบให้เข้ากันได้กับเครื่องฉีดพลาสติก

ระบบทำความเย็น:แม่พิมพ์ส่วนใหญ่มีระบบทำความเย็น ซึ่งมักจะอยู่ในรูปแบบของช่องทางที่น้ำยาหล่อเย็นจะไหลเวียน ระบบนี้จำเป็นสำหรับการควบคุมอัตราการเย็นตัวของพลาสติก เพื่อให้มั่นใจว่าพลาสติกจะแข็งตัวสม่ำเสมอและดีดออกโดยไม่มีการเสียรูปหรือเกิดรอยเค้น

เส้นพรากจากกัน:นี่คือเส้นบนถังที่บ่งบอกว่าแม่พิมพ์ครึ่งหนึ่งมาบรรจบกันที่ใด มันเป็นผลพลอยได้จากโครงสร้างของแม่พิมพ์และมักได้รับการออกแบบมาให้ไม่เด่นสะดุดตา

แผ่นแม่พิมพ์:ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของถัง อาจใช้แผ่นหลายแผ่นเพื่อสร้างแม่พิมพ์ ซึ่งอาจรวมถึงส่วนแทรกสำหรับคุณสมบัติต่างๆ เช่น ที่จับหรือขอบเสริม

ผลของอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่อการตกผลึก
ยิ่งอุณหภูมิแม่พิมพ์สูงขึ้น การตกผลึกของโพลีโพรพีลีนก็จะยิ่งสมบูรณ์มากขึ้นเท่านั้น แต่อัตราการตกผลึกจะลดลงที่อุณหภูมิสูง ตัวอย่างเช่น เมื่ออุณหภูมิแม่พิมพ์เกิน 80 องศา แม้ว่าความเป็นผลึกจะเพิ่มขึ้น อัตราการตกผลึกจะช้าลง และรอบการขึ้นรูปยาวเกินไป ซึ่งไม่เหมาะสำหรับการผลิต

อิทธิพลต่อเวลาในการทำความเย็น
อุณหภูมิของแม่พิมพ์มีผลกระทบอย่างมากต่อระยะเวลาการหล่อเย็นของผลิตภัณฑ์ที่ฉีดขึ้นรูป โดยทั่วไป เมื่ออุณหภูมิแม่พิมพ์ลดลง 10 องศา เวลาในการทำความเย็นจะลดลงประมาณ 1/3

ผลกระทบต่อคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
หากอุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำเกินไป จะทำให้การบรรจุของหลอมเหลวไม่เพียงพอและทำให้เกิดรูหดตัว หากอุณหภูมิแม่พิมพ์สูงเกินไปอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปหล่นและบิดเบี้ยวได้

อิทธิพลต่อคุณสมบัติทางกล
สมบัติทางกลของเทอร์โมพลาสติกแบบผลึกนั้นสัมพันธ์กับความเป็นผลึกของผลิตภัณฑ์ ซึ่งจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของแม่พิมพ์ด้วย โดยทั่วไปการเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์สามารถปรับปรุงความเหนียวของผลิตภัณฑ์ได้ แต่จะลดความแข็งแรงและความแข็งแกร่งลง

ดังนั้นในการผลิตควรควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น สำหรับโพลีโพรพีลีน เมื่อผลิตภัณฑ์มีข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูง อุณหภูมิของแม่พิมพ์ก็จะต่ำลง สำหรับโพลีโพรพีลีนทนความร้อน หรือเมื่อผลิตภัณฑ์มีความต้องการความเหนียวสูง จะใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้น

นอกจากนี้ อุณหภูมิของแม่พิมพ์ยังส่งผลต่อพฤติกรรมการไหลของของหลอมอีกด้วย เมื่ออุณหภูมิแม่พิมพ์สูงขึ้น การหลอมเหลวจะกลายเป็นของเหลวมากขึ้น ซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงคุณภาพรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ แต่ก็อาจทำให้เกิดการบิดเบี้ยวและการเสียรูปเพิ่มขึ้นได้เช่นกัน

การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์เป็นส่วนสำคัญของการฉีดขึ้นรูป เนื่องจากส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย