อะไรคือปัญหาทั่วไปของแม่พิมพ์สำหรับเครื่องฉีดพลาสติก?

ในอุตสาหกรรมการผลิต เครื่องฉีดขึ้นรูปมีบทบาทสำคัญในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกหลากหลายประเภท ในฐานะซัพพลายเออร์เครื่องฉีดพลาสติกที่มีประสบการณ์ ฉันได้เห็นความท้าทายที่มาพร้อมกับการใช้แม่พิมพ์สำหรับเครื่องจักรเหล่านี้โดยตรง ในบล็อกนี้ ฉันจะเจาะลึกปัญหาทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติก และให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับวิธีการแก้ไขปัญหาเหล่านั้น

1. ข้อบกพร่องพื้นผิว

ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งเกี่ยวกับแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติกคือข้อบกพร่องที่พื้นผิวบนชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป ข้อบกพร่องเหล่านี้สามารถแสดงออกมาได้หลายรูปแบบ เช่น รอยยุบ รอยไหล และรอยไหม้

รอยยุบเกิดขึ้นเมื่อพลาสติกหดตัวไม่สม่ำเสมอระหว่างกระบวนการทำความเย็น สิ่งนี้มักเกิดขึ้นในส่วนหนาของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป โดยที่ชั้นนอกจะเย็นตัวลงและแข็งตัวเร็วกว่าแกนใน ในขณะที่แก่นชั้นในยังคงหดตัว มันจะดึงชั้นนอกเข้ามาด้านใน ทำให้เกิดรอยยุบที่มองเห็นได้บนพื้นผิว เพื่อลดการเกิดรอยยุบ การปรับแรงดันการฉีด เวลาในการทำความเย็น หรือการปรับเปลี่ยนการออกแบบชิ้นส่วนเพื่อลดความแปรผันของความหนาของผนังอาจเป็นวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพ

เครื่องหมายการไหลคือเส้นหรือเส้นที่ปรากฏบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป ซึ่งบ่งบอกถึงการไหลที่ผิดปกติของพลาสติกหลอมเหลวผ่านโพรงแม่พิมพ์ สาเหตุนี้อาจเกิดจากปัจจัยต่างๆ เช่น การออกแบบประตูที่ไม่เหมาะสม อุณหภูมิหลอมเหลวต่ำ หรือความเร็วในการฉีดไม่เพียงพอ การปรับตำแหน่งและขนาดเกตให้เหมาะสม การเพิ่มอุณหภูมิหลอมเหลว และการปรับความเร็วการฉีด จะทำให้รอยการไหลสามารถลดลงได้

รอยไหม้คือบริเวณที่ไหม้เกรียมหรือเปลี่ยนสีบนชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป ซึ่งมักเกิดจากความร้อนหรือแรงเสียดทานที่มากเกินไปในระหว่างกระบวนการฉีด กรณีนี้อาจเกิดขึ้นเมื่อแม่พิมพ์ไม่ได้รับการระบายอากาศอย่างเหมาะสม ทำให้เกิดการสะสมของอากาศหรือก๊าซในโพรง เพื่อป้องกันรอยไหม้ การออกแบบแม่พิมพ์จะต้องมีการระบายอากาศที่เพียงพอและลดแรงดันในการฉีด

2. ความไม่ถูกต้องของมิติ

ปัญหาทั่วไปอีกประการหนึ่งของแม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติกคือความไม่ถูกต้องของมิติ นี่หมายถึงความเบี่ยงเบนของขนาดที่แท้จริงของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปจากข้อกำหนดการออกแบบที่ต้องการ ความไม่ถูกต้องของมิติอาจเกิดจากหลายปัจจัย รวมถึงการสึกหรอของแม่พิมพ์ การขยายตัวจากความร้อน และพารามิเตอร์การฉีดที่ไม่เหมาะสม

การสึกหรอของแม่พิมพ์เกิดขึ้นเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากการฉีดพลาสติกหลอมเหลวซ้ำๆ ภายใต้แรงดันสูง เมื่อพื้นผิวแม่พิมพ์สึกหรอ ขนาดของโพรงแม่พิมพ์จะเปลี่ยนไป ส่งผลให้ขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเปลี่ยนแปลงไป การบำรุงรักษาและการตรวจสอบแม่พิมพ์เป็นประจำ รวมถึงการขัดและการตัดเฉือนพื้นผิวที่สึกหรออีกครั้ง สามารถช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และรักษาความแม่นยำของมิติได้

การขยายตัวเนื่องจากความร้อนคือการเพิ่มขนาดของแม่พิมพ์และชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเนื่องจากความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการฉีด สิ่งนี้อาจทำให้ขนาดของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปมีความผันผวน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากแม่พิมพ์และวัสดุพลาสติกมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนที่แตกต่างกัน ด้วยการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์และการใช้วัสดุที่มีคุณสมบัติทางความร้อนใกล้เคียงกัน ผลกระทบของการขยายตัวทางความร้อนจะลดลง

พารามิเตอร์การฉีดที่ไม่เหมาะสม เช่น แรงดันในการฉีด อุณหภูมิ และเวลาในการทำความเย็น อาจทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนของขนาดได้ เช่น หากแรงดันในการฉีดต่ำเกินไป พลาสติกก็อาจจะเติมเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ได้ไม่หมด ส่งผลให้ชิ้นงานมีขนาดเล็กกว่าขนาดที่ต้องการ ในทางกลับกัน หากแรงดันในการฉีดสูงเกินไป พลาสติกอาจถูกบังคับให้ออกจากแม่พิมพ์ ทำให้เกิดความผันแปรและมิติ ด้วยการปรับพารามิเตอร์การฉีดอย่างระมัดระวังตามความต้องการเฉพาะของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป จึงสามารถปรับปรุงความแม่นยำของมิติได้

3. ปัญหาเกต

ประตูคือช่องเปิดที่พลาสติกหลอมเหลวจะเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ ปัญหาเกตอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพและรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป ปัญหาประตูที่พบบ่อยได้แก่ ร่องรอยของประตู ประตูค้าง และการอุดตันของประตู

ร่องรอยของประตูคือพลาสติกจำนวนเล็กน้อยที่ยังคงติดอยู่กับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปที่ตำแหน่งประตู หลังจากที่ชิ้นส่วนถูกดีดออกจากแม่พิมพ์ สิ่งนี้อาจไม่สวยงามและอาจต้องมีการดำเนินการตกแต่งเพิ่มเติมเพื่อถอดออก เพื่อลดร่องรอยของประตูให้เหลือน้อยที่สุด การใช้การออกแบบประตูที่ช่วยให้แยกประตูออกจากชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปได้ง่าย เช่น ประตูใต้น้ำหรือระบบทางวิ่งร้อนจะเป็นประโยชน์

การแช่แข็งของประตูเกิดขึ้นเมื่อพลาสติกหลอมเหลวแข็งตัวในประตูก่อนที่จะเติมเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ได้เต็มที่ ซึ่งอาจส่งผลให้การเติมชิ้นส่วนไม่สมบูรณ์และเกิดช็อตช็อตสั้นได้ เพื่อป้องกันไม่ให้เกตแข็งตัว การเพิ่มอุณหภูมิหลอมเหลว การใช้ขนาดเกตที่ใหญ่ขึ้น หรือการลดเวลาในการทำความเย็นที่เกตอาจเป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพ

การอุดตันของประตูคือการอุดตันของประตูด้วยพลาสติกที่แข็งตัวหรืออนุภาคแปลกปลอม วิธีนี้สามารถป้องกันไม่ให้พลาสติกหลอมเหลวไหลเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ส่งผลให้การผลิตหยุดทำงานและชิ้นส่วนที่ชำรุด การทำความสะอาดและบำรุงรักษาบริเวณประตูเป็นประจำ รวมถึงการใช้ตัวกรองในระบบป้อนพลาสติก สามารถช่วยป้องกันการอุดตันของประตูได้

4. ปัญหาการดีดออก

ปัญหาการดีดออกหมายถึงปัญหาที่พบในการถอดชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปออกจากโพรงแม่พิมพ์ ปัญหาเหล่านี้อาจรวมถึงการติด การบิดงอ และการแตกหักของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป

การเกาะติดเกิดขึ้นเมื่อชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปยึดติดกับโพรงแม่พิมพ์เนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น แรงเสียดทานสูง การใช้สารช่วยถอดแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสม หรือพื้นผิวแม่พิมพ์ที่ขรุขระ เพื่อป้องกันการเกาะติด การใช้สารช่วยถอดแม่พิมพ์ที่เหมาะสมกับพื้นผิวแม่พิมพ์ การขัดโพรงแม่พิมพ์เพื่อลดการเสียดสี และให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่เหมาะสมเพื่อให้อากาศเข้าไปในโพรงในระหว่างการดีดออกจะมีประโยชน์

การบิดเบี้ยวคือการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปหลังจากที่ถูกดีดออกจากแม่พิมพ์ สาเหตุนี้อาจเกิดจากการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ความเค้นตกค้าง หรือการออกแบบชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะสม ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพระบบระบายความร้อนในแม่พิมพ์ การหลอมชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเพื่อลดความเค้นตกค้าง และการปรับเปลี่ยนการออกแบบชิ้นส่วนเพื่อลดการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ จึงสามารถลดการบิดเบี้ยวได้

การแตกหักของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปในระหว่างการดีดออกอาจเกิดขึ้นได้หากชิ้นส่วนนั้นเปราะเกินไปหรือแรงดีดออกสูงเกินไป เพื่อป้องกันการแตกหัก การใช้วัสดุพลาสติกที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่เหมาะสม การลดแรงดีดออกโดยใช้กลไกการดีดออกที่เหมาะสม และการทำให้ชิ้นส่วนมีความแข็งแรงและความยืดหยุ่นเพียงพอสามารถเป็นกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพได้

5. การปนเปื้อนในโพรงแม่พิมพ์

การปนเปื้อนในโพรงแม่พิมพ์หมายถึงการมีสิ่งแปลกปลอม เช่น ฝุ่น สิ่งสกปรก หรือเศษโลหะ อยู่ในโพรงแม่พิมพ์ สิ่งนี้อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปได้ เช่น รอยขีดข่วนบนพื้นผิว หลุม หรือสิ่งเจือปน

การปนเปื้อนในโพรงแม่พิมพ์อาจเกิดขึ้นได้ในระหว่างกระบวนการผลิต การขนส่ง หรือการเก็บรักษาแม่พิมพ์ เพื่อป้องกันการปนเปื้อน การรักษาแม่พิมพ์ให้สะอาดและแห้ง การใช้สภาพแวดล้อมในห้องสะอาดในการประกอบและบำรุงรักษาแม่พิมพ์ และการคลุมแม่พิมพ์เมื่อไม่ใช้งานอาจเป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ การใช้ระบบกรองในระบบป้อนพลาสติกสามารถช่วยกำจัดสิ่งแปลกปลอมออกจากพลาสติกหลอมเหลวก่อนที่จะเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์

บทสรุป

โดยสรุป ปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับแม่พิมพ์สำหรับเครื่องฉีดพลาสติกอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพ ผลผลิต และต้นทุนของกระบวนการผลิต ในฐานะซัพพลายเออร์เครื่องฉีดพลาสติก เราเข้าใจถึงความสำคัญของการแก้ไขปัญหาเหล่านี้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าสายการผลิตของลูกค้าของเราดำเนินงานได้อย่างราบรื่น

หากคุณกำลังประสบปัญหาใดๆ กับแม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติกหรือกำลังมองหาเครื่องฉีดพลาสติกคุณภาพสูง เราพร้อมให้ความช่วยเหลือ ทีมวิศวกรและช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ของเราสามารถจัดหาโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของคุณได้ ไม่ว่าคุณจะสนใจกชุดเสิร์ฟพลาสติกช้อนมีดส้อมเครื่องฉีดพลาสติก-เครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิก, หรือเครื่องฉีดพลาสติกระบบเซอร์โวเรามีความเชี่ยวชาญและทรัพยากรที่จะตอบสนองความต้องการของคุณ

อย่าปล่อยให้ปัญหาเชื้อราทำให้การผลิตของคุณช้าลง ติดต่อเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการในการฉีดขึ้นรูป และสำรวจวิธีที่เราสามารถช่วยให้คุณได้รับผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

อ้างอิง

• "คู่มือการฉีดขึ้นรูป" โดย O. Olszewski
• "การออกแบบแม่พิมพ์สำหรับการฉีดขึ้นรูป" โดย Paul A. Turng
• "การแปรรูปพลาสติก: การสร้างแบบจำลองและการจำลอง" โดย RB Bird, RC Armstrong และ O. Hassager