ในภูมิทัศน์อุตสาหกรรมเครื่องผสมวัตถุดิบมักจะทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน ในฐานะซัพพลายเออร์ของเครื่องผสมวัตถุดิบที่มีประสบการณ์ฉันเข้าใจถึงความท้าทายและภัยคุกคามที่อาจเกิดขึ้นที่การกัดกร่อนเกิดขึ้นกับอุปกรณ์สำคัญเหล่านี้ ในโพสต์บล็อกนี้ฉันจะเจาะลึกลงไปในมาตรการต่อต้านการกัดกร่อนที่หลากหลายสำหรับเครื่องผสมวัตถุดิบในการตั้งค่าการกัดกร่อน
ทำความเข้าใจกับสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน
ก่อนที่เราจะสำรวจมาตรการต่อต้านการกัดกร่อนมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจประเภทของสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนที่เครื่องผสมวัตถุดิบอาจพบได้ สภาพแวดล้อมการกัดกร่อนสามารถจำแนกได้อย่างกว้างขวางเป็นสารเคมี, เคมีไฟฟ้าและการกัดกร่อนในบรรยากาศ
การกัดกร่อนทางเคมีเกิดขึ้นเมื่อเครื่องผสมสัมผัสโดยตรงกับสารเคมีกัดกร่อนเช่นกรดอัลคาลิสและเกลือ ตัวอย่างเช่นในโรงงานแปรรูปเคมีที่วัตถุดิบมีกรดที่แข็งแรงส่วนประกอบของเครื่องผสมมีความเสี่ยงสูงต่อการโจมตีทางเคมี ในทางกลับกันการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าเกี่ยวข้องกับการไหลของกระแสไฟฟ้าเนื่องจากการปรากฏตัวของอิเล็กโทรไลต์และความแตกต่างในศักยภาพของอิเล็กโทรด การกัดกร่อนประเภทนี้เป็นเรื่องธรรมดาในสภาพแวดล้อมที่เปียกหรือชื้นด้วยโซลูชั่นที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า การกัดกร่อนในบรรยากาศเกิดจากการทำงานร่วมกันของพื้นผิวของมิกเซอร์ที่มีออกซิเจนความชื้นและมลพิษในอากาศ ในพื้นที่ชายฝั่งเช่นปริมาณเกลือสูงในอากาศสามารถเร่งการกัดกร่อนของบรรยากาศ
มาตรการต่อต้านการกัดกร่อน
การเลือกวัสดุ
หนึ่งในมาตรการต่อต้านการกัดกร่อนขั้นพื้นฐานที่สุดคือการเลือกวัสดุอย่างระมัดระวังสำหรับเครื่องผสมวัตถุดิบ สแตนเลสเป็นตัวเลือกยอดนิยมเนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม มันมีโครเมียมซึ่งเป็นชั้นออกไซด์แบบพาสซีฟบนพื้นผิวปกป้องโลหะพื้นฐานจากการกัดกร่อนเพิ่มเติม มีระดับสแตนเลสที่แตกต่างกันและตัวเลือกขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนที่เฉพาะเจาะจง สำหรับสภาวะการกัดกร่อนที่ไม่รุนแรง 304 สแตนเลสอาจเพียงพอในขณะที่ในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวมากขึ้น 316 หรือ 316L สแตนเลสสตีลซึ่งมีปริมาณโมลิบดีนัมสูงกว่ามักจะเป็นที่ต้องการ
นอกจากสแตนเลสแล้ววัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนอื่น ๆ เช่นโลหะผสมไทเทเนียมยังสามารถใช้สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องผสม ไทเทเนียมมีความแข็งแรงสูง - อัตราส่วนน้ำหนักและความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในคลอไรด์ - สภาพแวดล้อมที่มี อย่างไรก็ตามโลหะผสมไทเทเนียมมีราคาแพงกว่าสแตนเลสดังนั้นการใช้งานของพวกเขามักจะ จำกัด เฉพาะการใช้งานเฉพาะที่ผลประโยชน์มีค่าใช้จ่ายสูงกว่าค่าใช้จ่าย
การเคลือบผิว
การใช้การเคลือบผิวป้องกันเป็นอีกวิธีที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อน มีการเคลือบหลายประเภทให้เลือกแต่ละชนิดมีข้อดีและข้อ จำกัด ของตัวเอง


การเคลือบอีพ็อกซี่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการยึดเกาะที่ดีและความต้านทานทางเคมี พวกเขาสามารถนำไปใช้กับพื้นผิวของมิกเซอร์เพื่อสร้างสิ่งกีดขวางระหว่างโลหะและสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน การเคลือบอีพ็อกซี่สามารถกำหนดให้ทนต่อสารเคมีและอุณหภูมิประเภทต่าง ๆ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
การเคลือบโพลียูรีเทนให้ความต้านทานต่อการเสียดสีที่ยอดเยี่ยมนอกเหนือจากการป้องกันการกัดกร่อน พวกเขามักจะใช้ในสภาพแวดล้อมที่มิกเซอร์อยู่ภายใต้การสึกหรอเชิงกลและการกัดกร่อน การเคลือบโพลียูรีเทนสามารถให้ชั้นป้องกันที่ทนทานและยาวนาน
อีกทางเลือกหนึ่งคือการเคลือบเซรามิก การเคลือบเซรามิกมีความแข็งสูงและความเสถียรทางเคมีที่ยอดเยี่ยม พวกเขาสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อสารเคมีที่หลากหลาย อย่างไรก็ตามการเคลือบเซรามิกนั้นเปราะมากกว่าการเคลือบอินทรีย์ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้เทคนิคการใช้งานที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสมบูรณ์
ออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพ
การออกแบบเครื่องผสมวัตถุดิบยังสามารถมีบทบาทสำคัญในการป้องกันการกัดกร่อน เครื่องผสมที่ออกแบบมาอย่างดีควรลดพื้นที่ที่สารกัดกร่อนสามารถสะสมได้ ตัวอย่างเช่นควรหลีกเลี่ยงมุมที่คมชัดและรอยแยกเนื่องจากสามารถดักจับความชื้นและสารเคมีซึ่งนำไปสู่การกัดกร่อนที่มีการแปล ควรใช้พื้นผิวที่เรียบและโค้งมนเพื่ออำนวยความสะดวกในการระบายของเหลวและป้องกันการก่อตัวของพื้นที่นิ่ง
การใช้การระบายอากาศที่เหมาะสมในการออกแบบเครื่องผสมยังสามารถช่วยลดความเสี่ยงของการกัดกร่อน การระบายอากาศที่เพียงพอสามารถขจัดความชื้นและก๊าซกัดกร่อนออกจากด้านในของเครื่องผสมรักษาสภาพแวดล้อมที่แห้งและไม่กัดกร่อน นอกจากนี้การออกแบบควรช่วยให้สามารถเข้าถึงทุกส่วนของมิกเซอร์สำหรับการตรวจสอบและบำรุงรักษาได้อย่างง่ายดาย
การป้องกันแบบแคโทด
การป้องกัน Cathodic เป็นเทคนิคที่ใช้ในการป้องกันการกัดกร่อนโดยทำให้พื้นผิวโลหะเป็นแคโทดของเซลล์ไฟฟ้าเคมี มีสองวิธีหลักในการป้องกัน cathodic: การป้องกันขั้วบวกเสียสละและการป้องกันในปัจจุบันที่น่าประทับใจ
ในการป้องกันขั้วบวกเสียสละโลหะที่ใช้งานมากขึ้น (เช่นสังกะสีหรือแมกนีเซียม) เชื่อมต่อกับโครงสร้างโลหะของเครื่องผสม ขั้วบวกเสียสละกัดกร่อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งเสียสละตัวเองเพื่อปกป้องเครื่องผสม วิธีนี้ค่อนข้างง่ายและมีค่าใช้จ่าย - มีประสิทธิภาพ แต่ต้องเปลี่ยนเป็นระยะของขั้วบวกเสียสละตามที่ใช้ไป
การป้องกันในปัจจุบันที่น่าประทับใจเกี่ยวข้องกับการใช้แหล่งพลังงานภายนอกเพื่อใช้กระแสไฟฟ้าโดยตรงกับพื้นผิวโลหะของมิกเซอร์ ปัจจุบันนี้ต่อต้านกระแสการกัดกร่อนตามธรรมชาติป้องกันการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ การป้องกันที่น่าประทับใจในปัจจุบันเหมาะสำหรับการใช้งานขนาดใหญ่และสภาพแวดล้อมที่มีอัตราการกัดกร่อนสูง อย่างไรก็ตามต้องใช้อุปกรณ์และการตรวจสอบที่ซับซ้อนมากขึ้น
การบำรุงรักษาและการตรวจสอบ
การบำรุงรักษาและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างความมั่นใจว่าประสิทธิภาพการต่อต้านการกัดกร่อนในระยะยาวของเครื่องผสมวัตถุดิบ กิจกรรมการบำรุงรักษาควรรวมถึงการทำความสะอาดเครื่องผสมเป็นประจำเพื่อกำจัดสารกัดกร่อนที่สะสม ควรทำการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวตามที่แนะนำเพื่อป้องกันการกัดกร่อนเนื่องจากแรงเสียดทานและการสึกหรอ
การตรวจสอบควรดำเนินการในช่วงเวลาปกติเพื่อตรวจจับสัญญาณของการกัดกร่อนก่อน การตรวจสอบด้วยสายตาสามารถใช้เพื่อระบุการกัดกร่อนของพื้นผิวในขณะที่วิธีการทดสอบที่ไม่ใช่การทำลายล้างเช่นการทดสอบอัลตราโซนิกและการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กสามารถใช้ในการตรวจจับการกัดกร่อนภายในและข้อบกพร่อง หากตรวจพบการกัดกร่อนควรใช้มาตรการซ่อมแซมหรือทดแทนที่เหมาะสมเพื่อป้องกันความเสียหายเพิ่มเติม
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
ในฐานะผู้จัดหาเครื่องผสมวัตถุดิบเรายังนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องที่สามารถเสริมการทำงานของเครื่องผสมในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นหากคุณมีส่วนร่วมในอุตสาหกรรมพลาสติกของเราเครื่องบดผลิตภัณฑ์พลาสติกสามารถใช้ในการรีไซเคิลขยะพลาสติกซึ่งสามารถผสมกับวัตถุดิบในเครื่องผสม ของเราเครื่องเป่าวัตถุดิบสามารถมั่นใจได้ว่าวัตถุดิบแห้งก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องผสมลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนที่เกิดจากความชื้น และของเราตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์สามารถช่วยรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการผสมซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
บทสรุป
การกัดกร่อนเป็นความท้าทายที่สำคัญสำหรับเครื่องผสมวัตถุดิบที่ทำงานในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน อย่างไรก็ตามด้วยการใช้กลยุทธ์การต่อต้านการกัดกร่อนที่ครอบคลุมซึ่งรวมถึงการเลือกวัสดุการเคลือบผิวการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบการป้องกันแคโทดและการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมออายุการใช้งานของเครื่องผสมสามารถขยายได้อย่างมีนัยสำคัญ
ในฐานะซัพพลายเออร์ของเครื่องผสมวัตถุดิบเรามุ่งมั่นที่จะจัดหาผลิตภัณฑ์และโซลูชั่นที่มีคุณภาพสูงเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าของเรา หากคุณมีความสนใจในเครื่องผสมวัตถุดิบของเราหรือต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับมาตรการต่อต้าน - การกัดกร่อนโปรดติดต่อเราสำหรับการเจรจาการจัดซื้อจัดจ้าง เราหวังว่าจะได้ทำงานร่วมกับคุณเพื่อค้นหาโซลูชั่นที่ดีที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะของคุณ
การอ้างอิง
- Fontana, MG (1986) วิศวกรรมการกัดกร่อน McGraw - Hill
- Uhlig, HH, & Revie, RW (1985) การควบคุมการกัดกร่อนและการกัดกร่อน Wiley - Interscience




